Tuotteet hakusanalla hintatehokkuuden parantaminen työkalut (2)

Kehitysaikojen jatkuvan lyhenemisen ja tuotteiden yksilöllistämisen myötä sarjatuotantoon lähellä olevien prototyyppien tarve on kasvanut jatkuvasti. Kehitysaikojen jatkuvan lyhenemisen ja tuotteiden yksilöllistämisen myötä sarjatuotantoon lähellä olevien prototyyppien ja pienerien tarve on kasvanut jatkuvasti. Tässä Rapid Tooling -menetelmä luo sillan generatiivisten prototyyppimenetelmien ja sarjatyökalujen välille. Toisin kuin Rapid Prototyping -menetelmien kohdalla, Rapid Tooling -menetelmän avulla saadaan sarjatuotantoon lähellä olevia ruiskupuristusosia alkuperäisistä materiaaleista. Näin valmistetut osat eivät eroa teräsmuoteista valmistetuista sarjaosista, ja ne vastaavat sekä visuaalisesti että mekaanisesti myöhempiä sarjaosia. Rapid Tooling -menetelmän ja modulaarisen memoplast-pohjasysteemimme avulla yhdistämme tarkkuuden, joustavuuden ja nopeuden.

Puhdistusprosessin on oltava suunniteltu poistamaan erityiset saastuttajat ja hiukkaset koneistetuista työosista ja komponenteista, jotta saavutetaan vaadittu tekninen puhtaus. Osien märkäpuhdistuksessa on yhdistettävä ja säädettävä Sinnerin ympyrän neljä parametria optimoidun tehokkuuden saavuttamiseksi. PERO-yksiköt tarjoavat tehokkaita puhdistusmekaniikkoja ja luotettavaa prosessinhallintaa. Sinnerin ympyrän mukaan puhdistustulos määräytyy neljän perusmuuttujan mukaan. Säättämällä ja yhdistämällä näitä toisiinsa liittyviä muuttujia on mahdollista optimoida mikä tahansa puhdistusprosessi. Hyvä mekaaninen suunnittelu puhdistusyksikössä optimoi prosessin mekaniikkaa, mikä yleensä tarkoittaa, että puhdistus saadaan päätökseen vähemmässä ajassa ja vähemmillä resursseilla.